为基于AI的制造创新而设的一体化数据采集平台

ExDAS可灵活采集和关联异构设备环境中的数据,保障数据采集的稳定可靠。
通过整合各类设备接口并推进数据标准化,构建稳健的采集体系;
同时支持海量数据的实时处理及与AI系统的高效协同,超越单纯的采集层面,助力制造数据向有价值信息跃升。
携手ExDAS,即可打造数据驱动的智能制造成熟环境。

OCR

DAF

DAQ

面向现场的
优化服务

角色的定义
ExDAS DAF(Data Acquisition File,数据采集文件)是一种数据采集应用,
支持从Socket、FTP等多种数据源获取数据,并依据用户设定的规则对数据进行解析和提取,最终完成存储与传输
01
数据源采集支持TCP Socket与FTP方式
02
文件变更检测基于文件事件进行实时监控
03
数据解析按用户自定义规则进行解析
04
数据精炼格式转换及数据校验
05
结果输出保存及对外发送
DB存储
RabbitMQ发布
制造数据采集的瓶颈 — 工业现场文件数据存在盲区
工业设备产生的文件型数据,缺少体系化的收集和管控机制
文件分散未整合
手动收集的弊端
文件变动无法实时监控
可追溯性缺失
01
ExDAS DAF与传统方案的对比
不依赖API·SDK,基于文本文件即可联动 →  实施简单快捷,操作人员可直接上手配置
项目
ExDAS DAF
通用SCADA / 自定义脚本
基础架构要求
内置SQLite,无需额外部署DB服务器
需另行配置数据库及服务器环境
解析规则配置
提供GUI编辑器,现场操作人员可独立完成设定
依赖开发人员编写代码来定义规则
多数据源采集
单个工具即可同时支持FTP和Socket数据源
不同数据源需分别部署独立工具或脚本
老旧系统兼容
不依赖API,仅凭文本文件即可实现数据对接
需额外进行系统集成开发
数据导出
支持CSV / Excel / JSON 三种格式
每种格式需单独开发
低配置PC兼容
现场原有PC即可直接使用
需另行配备专用服务器
02
导入效果与商业价值
部署简便高效 ,不依赖API/SDK,兼容低配置现场PC,操作人员可直接上手设定
项目
导入前
导入后
数据采集
手动记录
FTP / Socket 自动采集
解析方式
开发人员编写脚本
通过GUI规则编辑器由现场人员直接配置
错误应对
手动确认·重新处理
文件变更自动检测并重新解析
报警管理
异常发生时需人工确认才能感知
系统按4级告警体系自动记录全部历史,可随时追溯
数据历史
无记录 / 手动记录
全部存储至数据库
采集数据查询
报警履历

产品构成

ExDAS.DAF.DesktopApp
UlControls
App Services
FTP
Socket
Data Access
Messaging
Logging
系统配置要求
支持数据库:SQLite(默认)· PostgreSQL · SQL Server
OS
Win 10 64bitWin 10/11 64bit
CPU
Atom X5 Z8350Core i3或以上
RAM
4GB8GB或以上
存储空间
2GB10GB或以上

Field-oriented
Optimized service

覆盖从多源采集到报警的全流程 — 提供闭环式处理链路
1. 解析规则管理
2. 多源数据采集引擎模块
3. 实时监测与报警功能
4. 历史记录查询与导出
配置页面

产品支持

“经验证且可持续”
拥有超过30年行业经验,服务全球100多家工厂
UMS
操作培训
产品支持